MOQ: | 1 |
Price: | USD1,200~5,000 one pair |
standard packaging: | skrzynie |
Delivery period: | 15 dni roboczych |
payment method: | D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Supply Capacity: | 5000 zestawów jeden rok |
Elektryczny wózek końcowy dźwigu z podwójnym pasem
1Projekt konstrukcyjny
Struktura typu pudełka: zazwyczaj płyty stalowe są spawane w strukturę typu pudełka, aby zapewnić wysoką wytrzymałość i sztywność i skutecznie przenosić obciążenie przesyłane przez wiązkę główną.
Modułowa konstrukcja: wiązka końcowa jest często łączona z wiązką główną za pomocą śrub, co jest wygodne do transportu, instalacji i późniejszej konserwacji oraz spełnia potrzeby różnych przedziałów.
Otwarty układ: otwarta konstrukcja ułatwia naprawę wewnętrznego mechanizmu chodzenia wiązki końcowej (np. zestawu kół, silnika) i zmniejsza trudności w konserwacji.
2. Komponenty funkcjonalne
Integracja mechanizmu jazdy: w tym silnik, reduktor, hamulce i zestaw kół, napędzający żuraw do jazdy wzdłuż toru.
Urządzenie bezpieczeństwa: wyposażone w bufor (kauczka lub poliuretanu) w celu absorpcji energii zderzenia, przełącznik ograniczający w celu zapobiegania przejażdżaniu, zapewniający bezpieczną pracę.
Dostosowalność toru: bieżnik koła pasuje do toru (np. tor QU), niektóre konstrukcje zawierają kółka poziome w celu zwiększenia zdolności do oporu na obciążenie ekscentryczne.
3Materiały i procesy
Wybór stali: najczęściej używana jest stal Q235B lub niskiego stopnia.
Oczyszczanie powierzchni: po wysypaniu piaskiem stosuje się farbę antyrostyczną lub żywicę epoksydową w celu zwiększenia odporności na korozję i wydłużenia żywotności.
4. Tryb jazdy
Oddzielne napędzenie: wiązki końcowe po obu stronach napędzane są przez niezależne silniki, z wysokimi wymaganiami w zakresie sterowania synchronicznego,zmniejszenie potrzeby tradycyjnych wałów napędowych i uproszczenie konstrukcji.
5Zalety zastosowań
Duża nośność: konstrukcja uwzględnia obciążenie wiązki głównej i współczynnik obciążenia dynamicznego i nadaje się do dużych tonaży (takich jak 10t do setek ton) i dużych warunków rozciągania.
Szeroka elastyczność: Powszechnie stosowana w takich miejscach jak fabryki, magazyny, porty itp., Szczególnie odpowiednia do środowisk wymagających częstej konserwacji lub ograniczonej przestrzeni.
MOQ: | 1 |
Price: | USD1,200~5,000 one pair |
standard packaging: | skrzynie |
Delivery period: | 15 dni roboczych |
payment method: | D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Supply Capacity: | 5000 zestawów jeden rok |
Elektryczny wózek końcowy dźwigu z podwójnym pasem
1Projekt konstrukcyjny
Struktura typu pudełka: zazwyczaj płyty stalowe są spawane w strukturę typu pudełka, aby zapewnić wysoką wytrzymałość i sztywność i skutecznie przenosić obciążenie przesyłane przez wiązkę główną.
Modułowa konstrukcja: wiązka końcowa jest często łączona z wiązką główną za pomocą śrub, co jest wygodne do transportu, instalacji i późniejszej konserwacji oraz spełnia potrzeby różnych przedziałów.
Otwarty układ: otwarta konstrukcja ułatwia naprawę wewnętrznego mechanizmu chodzenia wiązki końcowej (np. zestawu kół, silnika) i zmniejsza trudności w konserwacji.
2. Komponenty funkcjonalne
Integracja mechanizmu jazdy: w tym silnik, reduktor, hamulce i zestaw kół, napędzający żuraw do jazdy wzdłuż toru.
Urządzenie bezpieczeństwa: wyposażone w bufor (kauczka lub poliuretanu) w celu absorpcji energii zderzenia, przełącznik ograniczający w celu zapobiegania przejażdżaniu, zapewniający bezpieczną pracę.
Dostosowalność toru: bieżnik koła pasuje do toru (np. tor QU), niektóre konstrukcje zawierają kółka poziome w celu zwiększenia zdolności do oporu na obciążenie ekscentryczne.
3Materiały i procesy
Wybór stali: najczęściej używana jest stal Q235B lub niskiego stopnia.
Oczyszczanie powierzchni: po wysypaniu piaskiem stosuje się farbę antyrostyczną lub żywicę epoksydową w celu zwiększenia odporności na korozję i wydłużenia żywotności.
4. Tryb jazdy
Oddzielne napędzenie: wiązki końcowe po obu stronach napędzane są przez niezależne silniki, z wysokimi wymaganiami w zakresie sterowania synchronicznego,zmniejszenie potrzeby tradycyjnych wałów napędowych i uproszczenie konstrukcji.
5Zalety zastosowań
Duża nośność: konstrukcja uwzględnia obciążenie wiązki głównej i współczynnik obciążenia dynamicznego i nadaje się do dużych tonaży (takich jak 10t do setek ton) i dużych warunków rozciągania.
Szeroka elastyczność: Powszechnie stosowana w takich miejscach jak fabryki, magazyny, porty itp., Szczególnie odpowiednia do środowisk wymagających częstej konserwacji lub ograniczonej przestrzeni.