Elektryczny żuraw przymocowany do ściany o niskiej powierzchni głowy 1 tona

Nisko-wysięgnikowy elektryczny żuraw słupowy mocowany do ściany 1 tona

1. Promień roboczy i kąt obrotu:

Promień roboczy: Zazwyczaj między 2 a 5 metrami (3-4 metry są powszechne). Im większy promień, tym geometryczny wzrost wymagań dla ściany, wspornika i wysięgnika. Przy wyborze należy dokładnie rozważyć potrzeby i wykonalność.

Kąt obrotu:

180° jest najczęstszy: Obejmuje przedni obszar półkolisty i spełnia potrzeby większości stanowisk pracy montowanych na ścianie.

2. Metoda podnoszenia: głównie elektryczna:

Wciągnik łańcuchowy elektryczny: Jest to najbardziej popularny wybór (np. wciągnik łańcuchowy 1 tona lub 0,5 tony). Zapewnia oszczędną pracę i kontrolowaną prędkość (około 2-5 metrów/minutę), odpowiedni do częstego podnoszenia materiałów o masie 500 kg. Konstrukcja jest stosunkowo kompaktowa.

Wciągnik linowy elektryczny: Wybierany, gdy wymagana jest większa wysokość podnoszenia (>10 metrów) lub większa prędkość, ale masa własna jest większa i należy wziąć pod uwagę dodatkowe obciążenie wysięgnika i wspornika.

Wciągnik ręczny (mniej powszechny): Odpowiedni tylko do bardzo rzadkich operacji. Podnoszenie ciężaru 1000 kg jest czasochłonne i pracochłonne, niezalecane.

3. Tryb napędu obrotu:

Obrot ręczny (powszechny, ale pracochłonny): Polega na sile ludzkiej, aby obrócić wysięgnik. Dobrze zaprojektowane łożyska o niskim tarciu są kluczowe. Wymaga dużej siły do pchania pod pełnym obciążeniem 1000 kg, co jest odpowiednie do rzadkich operacji lub stałych stanowisk pracy.

Obrot elektryczny (zalecany do częstych operacji): Wyposażony w dedykowany silnik obrotu i reduktor w celu uzyskania płynnego i precyzyjnego obrotu sterowanego przyciskami/pilotem. Znacznie poprawia wydajność i zmniejsza intensywność pracy, szczególnie gdy wymagane jest precyzyjne pozycjonowanie lub częste skręcanie. Jest to idealny wybór dla poziomu 1000 kg, ale zwiększy koszty i złożoność.

4. Scenariusze zastosowań (średnie i ciężkie operacje na ścianie):

Wymiana form, załadunek i rozładunek elementów oraz konserwacja, gdy ciężki sprzęt (taki jak średniej wielkości obrabiarki, wtryskarki i prasy) jest umieszczony przy ścianie.

Montaż, kontrola i pakowanie średniej wielkości komponentów na stanowiskach przyściennych na środku lub na końcu linii produkcyjnej.

Skrzynie piaskowe i średniej wielkości odlewy w obszarze ściany w warsztacie odlewniczym.

Warsztaty konserwacyjne demontują i montują komponenty dużych pojazdów lub sprzętu zaparkowanego przy ścianie.

Przenoszenie średniej wielkości towarów blisko ściany w obszarze załadunku i rozładunku magazynu.

Każde stałe stanowisko, które musi często i bezpiecznie przenosić materiały o masie 1000 kg i poniżej obok solidnej ściany.

5. Wyższe wymagania bezpieczeństwa:

Ochrona przed przeciążeniem (ogranicznik obciążenia): Niezbędna! Automatycznie odcina zasilanie podnoszenia w przypadku przeciążenia (zazwyczaj >105% obciążenia znamionowego).

Podwójny system hamulcowy (wciągnik elektryczny): Hamulec główny + hamulec pomocniczy (np. hamulec tarczowy) w celu zapewnienia bezpieczeństwa.

Wyłączniki krańcowe górne i dolne: Zapobiegają uderzeniu wciągnika w górę lub nadmiernemu opuszczaniu.

Przycisk awaryjnego zatrzymania: Niezbędny w punkcie operacyjnym.

Ograniczenie obrotu i bufor: Mechaniczne ograniczniki ograniczają zakres obrotu, a opcjonalne bufory zmniejszają uderzenia.

Współczynnik bezpieczeństwa konstrukcji: Konstrukcja jest zgodna z normami takimi jak GB/T 3811, z wystarczającym marginesem bezpieczeństwa.

Regularne inspekcje: Regularne inspekcje i testy obciążeniowe są przeprowadzane zgodnie z lokalnymi przepisami (zazwyczaj udźwig znamionowy ≥1 tona jest objęty nadzorem, ale 1000 kg powinno być również wdrożone jako odniesienie).

Szkolenie operatorów: Operatorzy muszą przejść szkolenie, aby zrozumieć ograniczenia sprzętu i przepisy bezpieczeństwa.